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      行業新聞

      壓鑄車間這么布置,生產效率直接提高10倍!

      深圳市迅思科技有限公司 人氣:2001 發表時間:2019-04-01
      一、壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置
      一個完整的壓鑄生產企業要正常運作應有生產車間、輔助車間、動力設施、倉庫及運輸、行政管理及后勤等。而一個產品廠則還有機加工車間、裝配車間和其他車間。壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置應考慮以下幾點:
      1、壓鑄車間屬熱加工車間,產生煙氣較多,從環境保護考慮,應將壓鑄車間布置在夏季主導風向的下風區,并在離工廠入口較遠地方;也不應與鍛壓、砂型鑄造車間靠一起。
      2、考慮鑄件的運輸方便,盡可能靠近機械加工車間。
      3、根據本廠生產規模、技術水平和發展可能性,宜留有發展余地。
      4、創造良好工作環境,應充分利用自然通風和自然采光,避免西曬,廠房的縱向天窗軸線應與夏季風主導風向成60-90°角,以便排出煙氣和有害氣體。
      5、根據防火要求,壓鑄車間與鄰近建筑物之間應有一定距離,在車間周圍應有消防車行駛道路。

      6、鎂合金壓鑄車間應是獨立單層建筑,車間地面應高于其他地面。

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      二、壓鑄車間的布置
      1、平面布置原則
      1)車間的平面布置首先要考慮物料(爐料、金屬液、鑄件及澆注系統等)流程通暢、緊湊,避免來回輸送。
      2)在充分利用車間面積的同時應考慮壓鑄機維修,壓鑄型裝拆、維護和存放場地。
      3)主要生產工部(壓鑄、熔化)應布置在具有良好采光和通風地方。
      4)辦公室的位置應保證工作人員出入方便,并有較良好的工作環境。生活間應避免通過車間再到生活間。
      2、壓鑄工部的布置
      1)壓鑄機的布置應根據規模大小分別集中布置,對于自動化程度高的壓鑄車間,宜按機組布置,便于生產管理。
      2)根據廠房條件和壓鑄機的大小不同可采用單列布置和雙列(多列)布置。壓鑄機可垂直車間墻面,也可平行車間墻面布置,無論采用那種布置方法,壓鑄機最突出部分到墻面距離不應小于1米,車間內人行道不應小于1.5米,電瓶車的運輸通道不應少于3米。
      3)兩臺壓鑄機之間應根據壓鑄機的大小和周邊設備多少、鑄件裝具、澆口余料放置情況,留有足夠距離,以保證設備的運行和檢修、模具裝拆和清理、工人的操作等方面要求,并根據需要在壓鑄機外圍設置防護網和金屬隔板。
      4)壓鑄工部廠房內應有起重設備,便于吊運模具和壓鑄機的零部件。
      5)充分考慮操作人員的人體生理因素,保證足夠的工作活動空間,較好的作業環境和職業安全衛生措施。
      3、熔化工部的布置
      1)熔化工部盡可能與壓鑄工部分開布置,根據不同的需要可布置在車間中部或端部,盡量采用少污染的能源。
      2)應有足夠的面積用于放置原材料、回爐料(倉庫應另設置)和加料操作并留有運送金屬液的通道。
      三、壓鑄機的選擇原則
      壓鑄機的選擇應考慮以下幾個方面:
      1、根據壓鑄件的合金種類和大小、生產類型,初步確定壓鑄機的類型。鋅、錫、鉛及鎂(小件)等合金宜選用熱室壓鑄機,鋁、鎂(大件)、銅等合金應選用冷室壓鑄機。產品品種少、批量大時,應選用自動化程度高配備齊全的壓鑄機。
      2、確定壓鑄機基本機型后,根據壓鑄件的外形尺寸、重量、壁厚和技術條件確定壓鑄機機型,核算其鎖模力、壓室充滿度、容??臻g尺寸、壓射能量。
      3、確定壓鑄機機型后還要考慮空壓射速度、液壓系統和控制系統、可靠性等。
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